پكينگ برج خنك كننده

پكينگ برج خنك كننده بخشي از برج خنك كننده است كه نقش آن ايجاد حداكثر سطح تماس بين آب و هوا در طولاني ترين زمان ممكن براي حداكثر تبخير و خنك شدن بيشتر آب است ، پكينگ كولينگ تاور از نظر مكانيسم شامل دو مورد كلي است انواع اسپلش و فيلمي مي باشد.
در نوع پكينگ اسپلش ، آب به صورت قطرات كوچك پاشيده مي شود و بنابراين سطح و زمان تماس بين آب و هوا افزايش مي يابد ، اما در نوع فيلمي ، آب به يك لايه نازك تبديل مي شود ، در نتيجه سطح تماس و زمان تماس بيشتري ايجاد مي شود.

پكينگ برج خنك كننده به عنوان سطح انتقال حرارت در برج خنك كننده عمل مي كند. در واقع هدف از استفاده از پكينگ در برج خنك كننده به حداكثر رساندن عملكرد دمايي برج خنك كننده (كولينگ تاور) است.
با استفاده از پكينگ مناسب مي توان بازده برج را بسيار افزايش داد. با افزايش تماس سطحي آب با هوا ، پكينگ زمان مناسبي را براي كاهش دماي آب ورودي و خنك شدن آن فراهم مي كند. هزينه پكينگ يك برج خنك كننده معمولاً حدود 10-20٪ هزينه يك برج است و بنابراين استفاده از آنها اقتصادي است.
مواد پكينگ و پر كننده برج در برج هاي خنك كننده استفاده مي شود تا بدون ايجاد محدوديت در جريان هوا ، ميزان زيادي از چگالش بخار را فراهم كند. پكينگ  كولينگ تاور به صورت توده اي جامد به اشكال مختلف و بسته به كاربرد آن تهيه و توليد مي شود. در عمل ، يك ستون استوانه اي سطح بيشتري براي تماس گاز و مايع در دستگاه شستشوي شبكه فراهم مي كند.
پكينگ  برج خنك كننده همچنين در تصفيه آب ، توليد مستقيم آب گرم ، اكسيژن رساني ، انجماد ، جذب ، حذف ، اصلاح ، استخراج ، خشك كردن ، مخلوط كردن ، مزارع پرورش ماهي ، فيلتراسيون بيولوژيكي و تصفيه گازهاي گلخانه اي كاربرد دارد و استفاده مي شود.

هنگام طراحي برج خنك كننده ، يكي از مهمترين عواملي كه بايد در نظر گرفت انتخاب نوع پكينگ برج خنك كننده است. اين بدان معني است كه كيفيت (به ويژه از نظر سختي آب موجود) و دماي آب مصرفي ، آلودگي محلي موجود و از همه مهمتر انواع صنايع مورد استفاده بايد به دقت مورد توجه قرار گيرد.
مقاومت در برابر خوردگي و پوسيدگي ، اشعه ماورا بنفش خورشيد ، توانايي شستشو با اسيد براي تميز كردن و ضد عفوني كردن، همچنين مقاومت در برابر درجه حرارت بالا بدون تغيير شكل ، اينها همه عواملي است كه بايد در تهيه و ساخت پكينگ برج خنك كننده مورد توجه قرار گيرد.
به دليل مصرفي بودن اين محصول ، در طول عمر مفيد برج هاي خنك كننده ، پكينگ كولينگ تاور نياز به چندين بار تعويض دارد. بنابراين بايد در نظر داشت كه به دليل تماس مستقيم آب با پكينگ ، تهيه آن با مواد مناسبي كه مقاومت كافي دارند بسيار ضروري است.
اصول طراحي برج خنك كننده بر اساس سطح تماس بين آب و هوا است. در نتيجه ، بايد هميشه به سطوحي كه از نظر انتقال گرما آب را در تماس با هوا قرار مي دهند ، توجه زيادي شود.
اين بدان معناست كه انتخاب مواد و نوع پكينگ به تخصص نياز دارد. اهميت اين قسمت آنقدر زياد است كه خرابي آن به معناي از دست رفتن كارايي كل سيستم است. انتخاب مواد و نوع پكينگ و حتي مرحله پكينگ و ابعاد پكينگ از وظايف طراحان برج خنك كننده است.

* در برابر عوامل شيميايي موجود در آب مقاوم است
* مقاوم در برابر خوردگي
. * براي تهيه يك فيلم از آب گرم زمان زيادي را صرف كنيد تا تبخير شود
* مقاوم در برابر دماي آب گرم تا 50 درجه سانتيگراد
* كمترين افت فشار استاتيك را نسبت به جريان هوا را دارد.

واشرها از پلي پروپيلن (PP) و پي وي سي (PVC) ساخته مي شوند كه اغلب دومين نوع رايج است. پكينگ برج خنك كننده رسام سرما از بهترين انواع ورق هاي پليمري PP ، PE و PVC ساخته شده است.
و با استفاده از مواد افزودني خاص ، از نظر مشخصات فيزيكي ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر كشش ، مقاومت در برابر دما و مطابق با استاندارد ASTM و روش هاي آزمون BulletinSTD-136 (CTI). به علاوه ، آنها در برابر اشعه ماورا بنفش و رشد باكتري ها ، از جمله لژيونلا ، كه اغلب در چشمه هاي طبيعي آب ايستا ، چشمه هاي آب گرم و باتلاق ها يافت مي شود ، مقاوم هستند.

از پكينگ برج خنك كننده به پكينگ انتقال حرارت يا مديا انتقال حرارت برج خنك كننده نيز ياد مي شود كه مساحت زيادي را براي انتقال مستقيم حرارت بين شرايط آب و هوايي در سيستم هاي تركيبي مدار باز يا مدار بسته فراهم مي كند. محل قرارگيري مديا در برج هاي خنك كننده كمتر از سيستم توزيع آب (نازل يا آب پاش) و بالاتر از ظرف يا مخزن ذخيره آب است.

قيمت (پكينگ برج خنك كننده) به طور كلي بر اساس دو واحد شمارش تعيين مي شود. در حالت اول قيمت پكينگ كولينگ تاور بر اساس هر بلوك محاسبه و بيان مي شود و در حالت دوم بر اساس متر مكعب قيمت پكينگ تعيين مي شود.
اگر قيمت “پكينگ كولينگ تاور” بر اساس بلوك تعيين شود ، بايد توجه داشت كه ابعاد بلوك پكينگ كولينگ تاور در حالت استاندارد و معمولا بيش تر در انواع توليدي در قالب 30 * 30 * 120 سانتي متر توليد مي شود.
حال اگر ساير ابعاد در صورت لزوم در نظر گرفته شود ، پكينگ از قالب فوق برش داده مي شود و بنابراين قسمت مازاد يا پرتي بلوك مورد نظر بر روي قيمت پكينگ برج خنك كننده به همان روش محاسبه مي شود. مسلماً اگر بلوك ها نسبت به يك بلوك داراي ابعاد و تقسيم پذيري ميزاني باشند ، اين پرتي هدر رفتن، به حداقل مي رسد.
قيمت پكينگ كولينگ تاور با توجه به نوع كاربرد ، حجم مورد نياز ، ابعاد برش و مواد استفاده شده براي توليد تعيين مي شود. نكته قابل توجه اين موضوع اين است كه تعويض پكينگ با توجه به طراحي سازنده برج خنك كننده شامل انواع مختلفي از آن خواهد بود كه شركت رسام سرما با دانش فني خود اين طيف گسترده اي از توليد و عرضه را پوشش داده است.

1. ميزان ويسكوزيته بودن سيال
2. بازده حرارتي
3. دماي آب گرم ورودي به برج خنك كننده (توجه داشته باشيد كه انواع مختلف پكينگ ها در برابر دماهاي مختلف مقاوم هستند)
4. اسيديته يا قليايي بودن آب يا هر مايع ديگر
5. سختي آب در گردش

بنابراين ، مشخصات محيط مورد استفاده و تجزيه و تحليل سيال در گردش و همچنين دامنه دماي اين مايع بايد مورد بررسي قرار گيرد. سرانجام با در نظر گرفتن بيشترين بازده حرارتي ، بالاترين عمر مفيد و بالاترين سطح ويژه ، مي توان جنس و نوع پكينگ را انتخاب كرد.
همچنين لازم به ذكر است كه هنگام انجام محاسبه پكينگ برج خنك كننده ، فاكتور بسيار مهمي كه بايد در نظر گرفته شود ، مقدار مساحت مفيد در واحد حجم پكينگ (بر حسب متر مربع بر متر مكعب) است.

الف) پكينگ فيلم برج خنك كننده :
دليل نامگذاري اين نوع پكينگ به دليل شرايط كار آنها در مورد آب يا مايع خنك كننده است. وقتي آب روي اين نوع پكينگ ها ريخته مي شود ، يك فيلم آب (سطح) روي ورقه ها تشكيل مي شود. تشكيل اين فيلم سطحي باعث مي شود در همان حجم ، تأثير سطح هوازدگي افزايش يابد و تبخير سطح افزايش يابد و در نتيجه مايع سرد مي شود.
بزرگترين مزيت پكينگ فيلم كارايي بالاتر تبخير نسبت به پكينگ اسپلش است. بزرگترين عيب اين نوع پكينگ مسدود شدن حفره هاي آن به دليل تشكيل رسوب در طول زمان است. لازم به ذكر است كه پكينگ هاي فيلم داراي انواع و اندازه هاي مختلفي از حفره هاي مختلف هستند كه هركدام كاربرد خاصي دارند اما اصول خنك سازي و تبخير سطحي يكسان است.
مزاياي: راندمان تبخير بالا – قيمت مناسب
معايب: گرفتگي شديد هنگام استفاده در آب با سختي بيشتر از 150- ايجاد افت فشار هوا بيشتر – بايد بعد از 3-4 سال جايگزين شود

ب) پكينگ اسپلش براي برج خنك كننده:
نام اين نوع پكينگ از صداي قطره قطره آب و پاشش گرفته شده است. كاربرد اصلي اين پكينگ ها در مواردي است كه سختي آب زياد باشد. عملكرد اين نوع پكينگ اين است كه پس از ريختن قطرات آب بر روي شبكه پكينگ ، هر قطره به قطره هاي كوچكتر تقسيم مي شود و بنابراين تبخير سطحي ، بر خلاف پكينگ فيلم كه بر روي سطح پكينگ ، بين قطرات آب و هوا انجام مي شود.
به دليل سطح پايين اين نوع پكينگ ، رسوب بسيار كمتري نسبت به پكينگ فيلم در آن ايجاد مي شود ، اما بازده تبخير آن بسيار كمتر از پكينگ فيلم است. پكينگ هاي اسپلش خود انواع مختلفي دارند از قبيل: پكينگ اسپلش گريد ، پكينگ ترپل اسپلش و پكينگ هاي NC و VC است اما در اصول كار يكسان هستند.
مزاياي: قابل استفاده در برج هاي صنعتي – نيازي به تعويض براي مدت طولاني نيست – رسوب بسيار كمتري نسبت به پكينگ فيلم دارد
معايب: قيمت بالاتر از پكينگ فيلم – بازده تبخير كمتر از پكينگ فيلم

1. 1- پكينگ برج خنك كننده چوبي:
   اين نوع پكينگ در گذشته در برج هاي خنك كننده و پكينگ صنعتي مورد استفاده قرار مي گرفت و امروزه بندرت مورد استفاده قرار مي گيرد.
   لازم به ذكر است كه در اكثر موارد مي توان پكينگ هاي چوبي را با پكينگ هاي پليمري جايگزين كرد كه اين امر معمولاً باعث افزايش كارايي برج خنك كننده مي شود اما در اين موارد بهتر است تماس بگيريد به كارشناسان طراحي
   مزايا: نيازي به فناوري خاص نيست
   معايب: گران – راندمان پايين – بسيار سنگين تر از انواع پليمرها – كمبود تأمين كنندگان فعلي

2- پكينگ برج خنك كننده پي وي سي:
با پيشرفت تكنولوژي ، استفاده از پكينگ هاي پليمري بسيار رايج شده است. يكي از انواع اصلي پكينگ موجود از نظر مواد پكينگ PVC است.
مزاياي: قيمت بسيار مناسب – وزن كم – مقاوم در برابر آتش
معايب: عدم امكان جوشكاري بين ورق ها – خشك شدن و شكنندگي زير نور مستقيم آفتاب

3- پكينگ برج خنك كننده PP:
اين پكينگ ها به طور كلي شبيه پكينگ PVC هستند و در انواع مختلفي توليد مي شوند.
مزاياي: مقاومت در برابر نور مستقيم خورشيد – انعطاف پذيري – امكان جوش ورق
معايب: قيمت بالاتر از پكينگ PVC – اشتعال پذيري بالا